曲阜中聯(lián)水泥車間始終堅持創(chuàng)新管理、精益管理、安全管理，持續(xù)不斷對生產(chǎn)現(xiàn)場各項設(shè)備進(jìn)行提升改造、創(chuàng)新優(yōu)化，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，近期喜獲曲阜市“工人先鋒號”榮譽稱號。

創(chuàng)新管理，提高生產(chǎn)效率

 水泥車間在新設(shè)備引入伊始，由于物料存在偏離現(xiàn)象，輥壓機常有沖料及跳停問題，不僅制約著生產(chǎn)穩(wěn)定，還威脅著設(shè)備安全。為解決此項問題，水泥車間借鑒周邊兄弟企業(yè)技改案例經(jīng)驗，先后設(shè)計了一套自制的物料調(diào)偏裝置及輥壓機物料緩沖接料板，經(jīng)此設(shè)計，輥壓機性能得到提升，水泥臺時產(chǎn)量每小時增加15噸，噸水泥電耗降低2度，設(shè)備運行更加平穩(wěn)，勞動生產(chǎn)率顯著提高，現(xiàn)場環(huán)境明顯改善。輥壓機調(diào)偏裝置設(shè)計榮獲省建材行業(yè)技術(shù)革新競賽二等獎，被曲阜市總工會列為創(chuàng)新典型重點推廣。

精益管理，促進(jìn)現(xiàn)場提升

 為進(jìn)一步加快發(fā)貨速度，滿足客戶需求，水泥車間對水泥散裝系統(tǒng)進(jìn)行改道引流，每輛裝車時間從20多分鐘降至7分鐘以內(nèi)，發(fā)貨效率顯著提升，得到了客戶的一致認(rèn)可。此外，水泥車間全體員工潛心鉆研，制定并落實水泥混合材輸送系統(tǒng)改造方案，減少兩條皮帶機運行，降低電耗約16kwh/h，先后設(shè)計了磨機篩球裝置、選粉機擋料板、DCS自動控制下料程序等，這些精益管理措施減少了設(shè)備運行維護(hù)的工作量，增強了設(shè)備運行的穩(wěn)定性，為后續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營工作奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

安全管理，確保實現(xiàn)零違章

 水泥車間積極踐行“零違章”活動要求，以安全制度在前，安全責(zé)任在肩，安全重在落實為基準(zhǔn)，按照公司現(xiàn)場安全要求，強教育、強管理、強巡查，在安全生產(chǎn)、教育培訓(xùn)、監(jiān)督檢查、隱患整治、現(xiàn)場整理整頓上狠下功夫，確保全員零違章。水泥車間全體員工的安全意識得到較大提升，實現(xiàn)了從“要我安全”向“我要安全”到“我會安全”的思想轉(zhuǎn)變。
 現(xiàn)場提升和技術(shù)創(chuàng)新永無止境。在接下來的工作中，水泥車間將進(jìn)一步提高員工職業(yè)素質(zhì)，創(chuàng)新工作思路，切實增強創(chuàng)新意識、競爭意識和團隊意識，以自身崗位職責(zé)為出發(fā)點，找漏洞，查補缺，不斷精益求精地完成各項工作目標(biāo)，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。