冀東水泥銅川公司積極推進數(shù)字化、智能化與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，利用數(shù)字化技術(shù)助力企業(yè)生產(chǎn)減污降碳，提高企業(yè)精益化生產(chǎn)管控水平，成為企業(yè)落實雙碳行動、向綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要途徑。

 通過集成先進的智能化裝備、在線分析、圖像識別、三維仿真、專家優(yōu)化控制、大數(shù)據(jù)分析等先進技術(shù)，銅川公司構(gòu)建以數(shù)據(jù)及模型驅(qū)動，智能化運維為主的超融合智控平臺。研發(fā)了多維度實時控制技術(shù)、生產(chǎn)工況異常識別系統(tǒng)、全自動煤粉檢測分析系統(tǒng)、出廠水泥留存樣全過程自動化系統(tǒng)等，實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)質(zhì)量智能預測優(yōu)化和閉環(huán)管理，成功打造了全流程智能化水泥示范生產(chǎn)線，經(jīng)鑒定達到國際領(lǐng)先水平。

 銅川公司通過數(shù)智化水泥工廠建設(shè)，節(jié)能降碳成效顯著。2023年度熟料產(chǎn)品綜合能耗83.57千克標準煤/噸，較2022年度降低10.48%；水泥熟料生產(chǎn)線碳排放強度低于760千克二氧化碳/噸，較2022年下降5%，達到行業(yè)先進水平。下一步，銅川公司將持續(xù)推進“零員工”工廠建設(shè)，聚焦數(shù)智化轉(zhuǎn)型，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，提升企業(yè)核心競爭力。