輥壓機(jī)自20世紀(jì)80年代中期問世以來，目前已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機(jī)是由兩個(gè)速度相同，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)咏M成。物料由輥?zhàn)由喜课沽峡谛断?，進(jìn)入輥間的逢隙中，在高壓研磨力的作用下，物料受到擠壓，受壓物料變成了密實(shí)但充滿裂紋的扁平料餅，使物料的易磨性得到明顯改善。輥壓機(jī)輥面的磨損，軸承的損壞都是輥壓機(jī)常見的問題，定期的檢修與維護(hù)對(duì)輥壓機(jī)的生產(chǎn)起到很大的幫助。

一、輥壓機(jī)的產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

（1） 提高產(chǎn)量：在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機(jī)，可以使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮，增加產(chǎn)量達(dá)50-100%，總能耗可降低20%-30%，提高了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

（2）  降低電耗：用輥壓機(jī)粉磨物料，比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%，每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀。

（3） 工作環(huán)境好：物料在擠壓輥罩內(nèi)，被連續(xù)穩(wěn)定地?cái)D壓粉碎，有害粉塵不易擴(kuò)散，同時(shí)，由于近乎無沖擊發(fā)生，故輥壓機(jī)的噪音比管磨機(jī)小得多。

（4）  節(jié)省投資：輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，占用廠房空間小，可以節(jié)省土建投資，同時(shí)也便于對(duì)原有粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造。此外，輥壓機(jī)的操作、維修也非常簡(jiǎn)便。

二、輥壓機(jī)常見故障及解決措施 ：

（1） 輥面損壞      

1.輥壓機(jī)的輥面是由幾層復(fù)合金屬堆焊而成，輥?zhàn)拥幕w是合金鍛鋼制作，在過渡層上堆焊洛氏硬度＞50的合金硬化層，在硬化層上再堆焊更硬的耐磨花紋。為了使輥面壽命＞8000～10000h，最表面的耐磨花紋硬度可達(dá)60～65HRC，以提高耐磨性能。

2.解決措施：

（1）在線修復(fù)，在堆焊過程中要根據(jù)輥?zhàn)拥牟牧希瑧?yīng)用場(chǎng)合來選擇焊材，公司使用北京固本耐磨焊絲，堆焊時(shí)注意控制好溫度。 （2）離線修復(fù)。

（1） 軸承損壞

1.輥壓機(jī)的四個(gè)軸承是整臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵零件，輥壓機(jī)粉碎物料的粉磨力通過液壓缸施加于軸承座推動(dòng)輥?zhàn)右约坝呻姍C(jī)驅(qū)動(dòng)使得壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，這都需通過軸承才得以實(shí)施。軸承是輥壓機(jī)的關(guān)鍵部件，一旦軸承發(fā)生事故，則輥壓機(jī)就得停機(jī)，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

2.解決措施：

（1）購(gòu)買軸承時(shí)嚴(yán)格控制軸承質(zhì)量；

（2）保證控制系統(tǒng)正常有效工作；

（3）采取措施，盡量控制輥縫偏差，如在穩(wěn)料倉(cāng)上部加布料器、內(nèi)部加溢流箱、倉(cāng)內(nèi)加隔離板等措施；

（4）加強(qiáng)滑潤(rùn)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理。規(guī)范的設(shè)備管理和良好的環(huán)境是保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作的必要條件。

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