輥壓機自20世紀(jì)80年代中期問世以來，目前已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機是由兩個速度相同，相對轉(zhuǎn)動的輥子組成。物料由輥子上部喂料口卸下，進入輥間的逢隙中，在高壓研磨力的作用下，物料受到擠壓，受壓物料變成了密實但充滿裂紋的扁平料餅，使物料的易磨性得到明顯改善。輥壓機輥面的磨損，軸承的損壞都是輥壓機常見的問題，定期的檢修與維護對輥壓機的生產(chǎn)起到很大的幫助。

一、輥壓機的產(chǎn)品性能特點：

（1）提高產(chǎn)量：在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機，可以使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮，增加產(chǎn)量達50-100%，總能耗可降低20%-30%，提高了整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

（2）降低電耗：用輥壓機粉磨物料，比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%，每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀。

（3）工作環(huán)境好：物料在擠壓輥罩內(nèi)，被連續(xù)穩(wěn)定地擠壓粉碎，有害粉塵不易擴散，同時，由于近乎無沖擊發(fā)生，故輥壓機的噪音比管磨機小得多。

（4）節(jié)省投資：輥壓機結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，占用廠房空間小，可以節(jié)省土建投資，同時也便于對原有粉磨系統(tǒng)進行改造。此外，輥壓機的操作、維修也非常簡便。

二、輥壓機常見故障及解決措施 ：

（1）輥面損壞

1.輥壓機的輥面是由幾層復(fù)合金屬堆焊而成，輥子的基體是合金鍛鋼制作，在過渡層上堆焊洛氏硬度＞50的合金硬化層，在硬化層上再堆焊更硬的耐磨花紋。為了使輥面壽命＞8000～10000h，最表面的耐磨花紋硬度可達60～65HRC，以提高耐磨性能。

2.解決措施：

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