2016年7月20日，安徽捷越傳動科技有限公司售后專線電話鈴聲響起，接待了江蘇某大型水泥有限公司設備部技術員的電話咨詢，設備部向我公司售后專員反饋，他們現(xiàn)在立磨的潤滑系統(tǒng)的過濾網(wǎng)內(nèi)出現(xiàn)了銅削和一些金屬鐵削，他們無法判斷是否是磨輥軸承出現(xiàn)的質(zhì)量問題，特提出異議，考慮我們安徽捷越傳動科技有限公司是專業(yè)的FAG授權(quán)經(jīng)銷商和精湛的技術團隊，希望我們能協(xié)助他們判斷找出問題的根源所在。安徽捷越傳動科技有限公司公司領導得知事情后，想用戶之所想，急用戶之所急，立即協(xié)調(diào)公司技術部工程師趕赴現(xiàn)場，協(xié)同水泥廠的設備部一同逐一排查。

通過排查，安徽捷越傳動科技有限公司技術售后工程師向客戶提出幾點磨輥軸承的注意保養(yǎng)事項：
　　1 磨輥軸承的潤滑性要保持良好 
　　在立磨磨輥運行的過程中，由于處于傾斜的狀態(tài)，軸承的一側(cè)會浸泡在油中，磨輥支架端的圓錐滾子軸承，從導線油葉片經(jīng)過后，將油順利導入，在沖擊、高溫、重載和低速的環(huán)境下，很難形成良好的潤滑條件。遇到惡劣的環(huán)境時，會進一步對潤滑造成影響，經(jīng)過實際應用證明，大部分磨輥軸承出現(xiàn)損壞都是因為對軸承進行潤滑時操作不正確，為了保證軸承可以正常運行，需要選擇正確的潤滑方法，潤滑油要適度。 　　由于軸承潤滑油可以將接觸表面分離開來，具有防止腐蝕、降低摩擦、散熱等方面的功能，在選擇潤滑油型號時，要根據(jù)磨輥的工作溫度和工作荷載來進行潤滑油的選擇，由于磨輥軸承工作的過程中，工作荷載比較大，為了提高軸承的性能，潤滑油要使用相對黏度比較高的潤滑油。一般情況下，使用在100 ℃下，粘度仍然在90cst的潤滑油，通過形成具有足夠厚的的潤滑油膜，來提高磨輥軸承的使用年限[2]。 
　　2 確保磨輥軸承密封性 
　　立磨磨輥在使用的過程中，磨輥的密封性會對磨輥軸承的使用壽命造成很大的影響，在裝配好立磨磨輥后，要進行磨輥軸承腔室進行打壓試驗，在試驗的過程中，壓力為0.05 MPa，保壓的時間為半個小時，允許壓力降低到0.025 MPa，進行密封性的試驗主要是為了使磨輥軸承腔保存一個良好的密封性，使用專門的旋轉(zhuǎn)油封進行磨輥軸承蓋的密封，而且還具有良好的防滲、潤滑作用，外側(cè)密封主要是為了防止粉塵、水和風進入，密封的氣體會從環(huán)形密封區(qū)溢出來，防止磨機中的粉塵進入到運動軸承的內(nèi)部，在顆粒比較小的環(huán)境中進行工作時，如果密封被損壞，會有很多比較微小的硬質(zhì)顆粒進入到軸承的內(nèi)部，會導致軸承的工作環(huán)境惡化，使?jié)櫥Ч档?，甚至會導致軌道的表面有壓痕出現(xiàn)，起點受到腐蝕，甚至會導致滾到面出現(xiàn)剝落，軸承滾道在磨粒的影響下，會被磨損，甚至會導致軸承在短期內(nèi)出現(xiàn)損壞解體的情況[3]。因此，密封部件的可靠性，是保證軸承壽命的基礎，立磨磨輥軸和密封結(jié)構(gòu)耐磨襯套是使用”o”型密封圈進行密封的，而軸承蓋和耐磨襯套之間使用帶有彈簧圈的旋轉(zhuǎn)油封進行密封，使用隔環(huán)將兩個油封隔開，利用軸承蓋1上的油杯定期將ZL-3鋰基脂注入到旋轉(zhuǎn)油封中進行潤滑。 
　　

3 控制和處理磨輥承油池的溫度 
　　立磨磨輥在運行的過程中，主要是通過軸承潤滑油池溫測溫電阻監(jiān)控溫度，不可以隨意將磨輥軸承潤滑油池溫度控制連鎖摘掉，要保證控制邏輯的正確性，在任意一個溫度大于100 ℃時，測溫電阻會將警報發(fā)送到控制室，在溫度超過120℃時，磨機會自動將主電機停止，有的地方測溫電阻和主電機連鎖解除后，溫度控制值設定不正確，會動作軸承的保護失去，導致軸承損壞，當磨輥油池溫度過高的時候，在排除信號和測溫電阻元件完好的基礎上，要首先對磨輥的油質(zhì)、油位等進行檢查，然后查看密封管路是否有漏風的情況出現(xiàn)[4]，最后對限壓閥的完好性進行檢查，限壓閥主要是為了調(diào)節(jié)腔內(nèi)的壓力，調(diào)定的限壓閥放氣壓力為0.07 MPa，在腔內(nèi)的壓力大于調(diào)定壓力的時候，為了確保腔中溫度和壓力的正常性，要將壓力氣體從限壓閥出口放出，在以上情況都排除后，要檢查磨輥軸承的內(nèi)部，對球面滾動軸承的內(nèi)圈和外圈、圓錐滾子軸承、保護圈、滾子體等位置的擦痕、研磨、磨損、裂紋、尺寸大小等進行檢查，并判斷軸承是否可以繼續(xù)使用，如果需要更換的要立即進行更換。 
　　4 結(jié)論 
　　在立磨磨輥的使用過程中，除了需要注意上面的幾個方面外，還需要注意避免磨機出現(xiàn)復合超載、磨機振動過大、磨機提升過程中溫度升高過快等對磨輥使用壽命造成影響的因素出現(xiàn)，從而更好的對軸承進行維護，提升磨機的運轉(zhuǎn)效率。