軸承升溫的原因、現(xiàn)象及處理方法
1.軸承溫度升高的原因:
(1).軸承冷卻水中斷。
(2).油質(zhì)劣化,油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化,如油中的水分增加會引起油的酸性增大,會降低油的潤滑作用,使軸瓦遭到腐蝕,造成軸承溫度升高。
2.現(xiàn)象:
(1).有警報(bào)電鈴響.
(2).機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮,指示軸承溫度的儀表溫度升高,信號繼電器動作。
(3).溫度計(jì)盤(膨脹型溫度計(jì))黑針與黃針重合或超過黃針。
(4).發(fā)出軸承溫度升高的故障信號。
3.處理
當(dāng)軸承溫度升高時(shí),首先判斷是否誤動作,如確實(shí)升高,應(yīng)做如下處理:
(1).檢查冷卻水水壓,水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞,不能及時(shí)處理時(shí),可停機(jī)處理,當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí),再投入使用。
(2).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓,如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
(3).檢查軸承是否有異音,并檢測軸承擺度是否有異常。
(4).取油樣觀察油色是否有變化,并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí),應(yīng)停機(jī)更換新油。
(5).檢查油標(biāo)油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊,應(yīng)補(bǔ)油,如果是密封膠墊滲油,應(yīng)停機(jī)處理。
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