1、安裝前的清潔工作:軸承裝進軸承座時，軸承座與軸承之間的運轉(zhuǎn)空間一定要保持清潔，否則軸承滾動面易出現(xiàn)刮傷和點腐蝕;軸承座安裝前，一定要對軸承座內(nèi)部進行清潔。

(軸承安裝工具)

2、軸承座的密封檢測：軸承座多為雙密封軸承座，密封性能非常關(guān)鍵，因此密封圈一定要安裝緊湊，不可出現(xiàn)密封空隙，否則易出現(xiàn)軸承的早期損傷。將對開雙唇密封的一半插入軸承座底座兩側(cè)的密封槽內(nèi)。在密封件兩唇之間的空間填滿潤滑脂。若軸承座用于軸端，在一側(cè)插入端蓋取代密封件。

3、安裝孔及其固定臺的檢測：軸承座安裝前，安裝孔是否標準，安裝孔與固定臺孔是否對應(yīng)，安裝后軸承座的固定程度是否標準，以上數(shù)據(jù)需檢測后才能進行安裝。

4、檢查支撐面的表面粗糙度檢測。若軸承安裝在緊定套上，確定軸承座的方向。軸承座頂蓋的油嘴位置應(yīng)總是在緊定套螺母的另一側(cè)。必須注意整個軸承座的方向，因為頂蓋和底座須按原來的方向安裝。確定軸承座在支撐面上的方向。裝上地腳螺栓但不要擰緊。

(軸承安裝工具)

軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：

a.壓入配合

軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。

軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。

如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

b.加熱配合

通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。

用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，如圖2-7所示，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。

c.推力軸承的安裝

推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。

軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多，因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。

軸承運轉(zhuǎn)檢查

軸承安裝結(jié)束以后，應(yīng)馬上進行運轉(zhuǎn)檢查，已確定安裝是否正常。