FAG軸承失效分析影響因素
早期軸承失效的原因大部分是由于軸承材料冶金質(zhì)量不過關(guān),但隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步,原材料質(zhì)量得到改善,原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,F(xiàn)AG進(jìn)口軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。
選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。FAG軸承失效分析的主要任務(wù),就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式,找出造成軸承失效的主要因素,以便有針對性地提出改進(jìn)措施,延長軸承的服役期,避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求,對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,進(jìn)行調(diào)整,使其恢復(fù)正常。
首先,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的同時(shí)具備有先進(jìn)性,才會(huì)有較長的軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序,往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。
正確安裝使用FAG軸承主要從以下幾方面著手:
1、FAG軸承游隙選擇要適當(dāng),過大產(chǎn)生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
2、FAG軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應(yīng)嚴(yán)格得到保證。
3、改善潤滑質(zhì)量,控制機(jī)油的壓力、溫度及流量,加強(qiáng)機(jī)油濾清。
4、控制柴油機(jī)的溫度狀態(tài),在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先預(yù)熱,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使機(jī)油進(jìn)入磨擦表面。
5、采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。
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