軸承是大型機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不可或缺的一部分，軸承也是一種高精度、高附加值的零部件，特別是大型軸承，不僅價(jià)值昂貴，維護(hù)的好壞會(huì)影響到整條生產(chǎn)線的產(chǎn)值效率?，F(xiàn)就大型軸承的標(biāo)準(zhǔn)檢修步驟介紹如下：

1 拆除軸承座端蓋及上半軸承座清除舊潤(rùn)滑脂。

2 在不同部位取樣檢測(cè)潤(rùn)滑劑。

3 清除殘留潤(rùn)滑劑。

4 檢查浮動(dòng)端軸承可能的軸向位移量（向內(nèi)和向外）與初始安裝后的位置進(jìn)行比較并輸入到數(shù)據(jù)表中。

5 檢查徑向內(nèi)部游隙并輸入到數(shù)據(jù)表中（舊的軸承位置）。

6 吊起轉(zhuǎn)爐, 以便觀察軸承外圈。

7 檢查滾道和滾動(dòng)體表面（記錄在數(shù)據(jù)表中）。

8 整體式軸承以90°為界在外圈上做4個(gè)標(biāo)記。

9 旋轉(zhuǎn)外圈和滾動(dòng)體-保持架組件180° （以后先轉(zhuǎn)動(dòng)90°，再轉(zhuǎn)到180°），并把外圈的先后位置輸入到數(shù)據(jù)表中。

10 旋轉(zhuǎn)剖分式軸承外圈和滾動(dòng)體組件的兩個(gè)半圈180°。

11 潤(rùn)滑滑套。

12 放下轉(zhuǎn)爐至原位置。

13 檢查徑向內(nèi)部游隙并輸入到數(shù)據(jù)表中“新軸承位置”一欄。

14 添加新的潤(rùn)滑劑到軸承和密封系統(tǒng)。

15 如有必要，更換新的密封。

16 測(cè)量不對(duì)中角度，并與安裝轉(zhuǎn)爐時(shí)記錄的值進(jìn)行比較，然后輸入到數(shù)據(jù)表中。

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