近日，為貫徹落實(shí)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財(cái)政部、市場監(jiān)管總局聯(lián)合開展2022年度智能制造試點(diǎn)示范行動。將遴選一批智能制造優(yōu)秀場景，以“揭榜掛帥”方式建設(shè)一批智能制造示范工廠，樹立一批各行業(yè)、各領(lǐng)域的排頭兵，推進(jìn)智能制造高質(zhì)量發(fā)展。
 堅(jiān)持立足國情、系統(tǒng)推進(jìn)、分類遴選、動態(tài)調(diào)整的原則，以揭榜掛帥方式建設(shè)細(xì)分行業(yè)智能制造示范工廠，凝練總結(jié)一批具備較高技術(shù)水平和推廣應(yīng)用價(jià)值的智能制造優(yōu)秀場景，帶動突破一批關(guān)鍵技術(shù)、裝備、軟件、標(biāo)準(zhǔn)和解決方案，探索形成具有行業(yè)特色的智能轉(zhuǎn)型升級路徑。
試點(diǎn)示范內(nèi)容包括：
 （一）智能制造優(yōu)秀場景。依托工廠或車間，面向單個(gè)或多個(gè)制造環(huán)節(jié)提煉關(guān)鍵需求，遴選一批可復(fù)制、可推廣的智能制造優(yōu)秀場景，圍繞技術(shù)、裝備、工藝、軟件等要素打造智能制造單元級解決方案。
 （二）智能制造示范工廠。聚焦原材料、裝備制造、消費(fèi)品、電子信息等領(lǐng)域的細(xì)分行業(yè)，圍繞設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造全流程，以揭榜掛帥方式建設(shè)一批達(dá)到國際先進(jìn)水平的示范工廠，大幅提升應(yīng)用成效。
 進(jìn)入“十四五”以來，數(shù)字化、智能化已經(jīng)成為水泥行業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向，從國家到地方，陸續(xù)出臺多項(xiàng)規(guī)劃，對水泥企業(yè)智能化發(fā)展方向提出要求。
 《“十四五”數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》：這是我國數(shù)字經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域首部國家級專項(xiàng)規(guī)劃，聚焦制造、礦山、電力等重點(diǎn)行業(yè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用，加快推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，為盡快實(shí)現(xiàn)“數(shù)字中國、智慧社會”持續(xù)創(chuàng)新。
 《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》：目標(biāo)到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化。研發(fā)新型干法水泥全流程智能化生產(chǎn)線成套裝備。
 《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動計(jì)劃（2021-2023年）》：到2023年修訂30項(xiàng)以上建材行業(yè)智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，明確指出要促進(jìn)水泥行業(yè)生產(chǎn)方式的自動化、智能化、無人化變革。
 重慶《支持企業(yè)技術(shù)改造投資和擴(kuò)大再投資政策措施》：支持?jǐn)?shù)字化車間、智能工廠、新模式應(yīng)用、物聯(lián)網(wǎng)等項(xiàng)目建設(shè)，對單個(gè)項(xiàng)目按不超過投資額10%的比例，擇優(yōu)給予最高500萬元獎(jiǎng)補(bǔ)。
 河南針對包括天瑞、中聯(lián)、同力等52家水泥企業(yè)目前數(shù)字化等級制定了年度目標(biāo)，要求到2022年底，全省水泥行業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平顯著提升。
 當(dāng)前，水泥行業(yè)發(fā)展由高速增長期進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行、安全與環(huán)境管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新趨勢。眾多大型企業(yè)積極順應(yīng)數(shù)字化、智能化發(fā)展趨勢，紛紛開始利用5G、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新技術(shù)手段，賦能數(shù)字轉(zhuǎn)型，提升資源綜合利用效率，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效，智能制造案例成為行業(yè)標(biāo)桿。
 今年2月，工信部公示了2021年度智能制造試點(diǎn)示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單：
 安徽樅陽海螺水泥股份有限公司全流程智能制造示范工廠、陜西冀東水泥銅川有限公司水泥熟料智能制造示范工廠、寧夏吳忠賽馬新型建材有限公司（寧夏建材集團(tuán)股份有限公司全資子公司）水泥熟料及配套礦山開采智能制造示范工廠當(dāng)選2021年度智能制造示范工廠揭榜單位。
 天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司車間/工廠數(shù)字化交付、吉林省亞泰建材集團(tuán)有限公司在線運(yùn)行監(jiān)測與故障診斷、中建材（宜興） 新能源有限公司智能在線檢測、貴州興達(dá)興建材股份有限公司網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、河南省鄭州瑞泰耐火科技有限公司質(zhì)量精準(zhǔn)追溯上榜2021年度智能制造優(yōu)秀場景名單。
 工信部公布的2022年60個(gè)建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型典型案例中，邢臺金隅冀東的設(shè)備遠(yuǎn)程在線監(jiān)測系統(tǒng)、槐坎南方的水泥全流程智能化綠色工廠、桐廬紅獅的水泥工業(yè)大腦、中建材的基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的水泥智能生產(chǎn)管理APP、德安萬年青的智能工廠、葛洲壩老河口水泥的數(shù)字礦山等多個(gè)與水泥行業(yè)相關(guān)的智能化項(xiàng)目入選。
 前不久，山東省工信廳公布2022年山東省級智能工廠（數(shù)字化車間場景）和供應(yīng)商名單：
 平陰山水水泥有限公司的“平陰山水水泥全流程智能制造工廠”、棗莊創(chuàng)新山水水泥有限公司的“水泥全流程智能制造工廠”入選2022年省級智能工廠名單；臨沂中聯(lián)水泥有限公司的“水泥熟料數(shù)字化生產(chǎn)車間”入選2022年省級數(shù)字化車間名單；山東東華水泥有限公司的“工藝流程/參數(shù)動態(tài)調(diào)優(yōu)”、濟(jì)寧中聯(lián)水泥有限公司的“智能取樣配料分析控制系統(tǒng)”入選2022年省級智能制造場景名單。
 河北省工信廳也公布了2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展試點(diǎn)項(xiàng)目（第二批）名單。其中，唐山冀東水泥股份有限公司的“面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的IT基礎(chǔ)設(shè)施和網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè)”項(xiàng)目、石家莊市曲寨水泥有限公司的“數(shù)字化智慧工廠”入選。
 關(guān)于水泥企業(yè)如何進(jìn)行智能化改造，涉及方方面面，進(jìn)行全方位改造確實(shí)有一定難度。企業(yè)可以參考先進(jìn)的優(yōu)秀案例，或者咨詢智慧水泥，我們會為水泥企業(yè)制定行業(yè)領(lǐng)先的改造計(jì)劃，協(xié)助企業(yè)盡早完成智能化改造，跟緊行業(yè)前進(jìn)的大趨勢：
 2019年6月至今，樅陽海螺數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)、專家自動操作系統(tǒng)、設(shè)備管理及輔助巡檢系統(tǒng)、智能質(zhì)量控制系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)陸續(xù)投入使用。各系統(tǒng)有序推動和貫通運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了工廠運(yùn)行自動化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智慧化，建設(shè)具有海螺特色、先進(jìn)可靠的全流程水泥智能化工廠。
 冀東水泥銅川有限公司萬噸線將投入一億余元用于智能化建設(shè)，將從工廠網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、硬件資源設(shè)計(jì)等智能基礎(chǔ)建設(shè)入手，搭建起智能化網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)平臺；從智能設(shè)備入手，選用具有國際領(lǐng)先水平的具備自診斷功能的智能設(shè)備，構(gòu)筑設(shè)備智能化基礎(chǔ)設(shè)施；從智能生產(chǎn)入手，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈智能化、控制優(yōu)化智能化、設(shè)備運(yùn)維智能化、質(zhì)量 控制智能化，向標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、信息化、智能化的國際一流現(xiàn)代水泥生產(chǎn)企業(yè)看齊。
 寧夏吳忠賽馬通過數(shù)字化礦山、自動控制（MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、DCS分散控制系統(tǒng)、窯磨專家控制系統(tǒng)等）、智能實(shí)驗(yàn)室、水泥出廠無人裝車、分布式能源、智能共享倉儲等一系列數(shù)字化和集成平臺，打造出智慧、先進(jìn)的第二代水泥生產(chǎn)線。
 華潤水泥田陽智能工廠是華潤集團(tuán)首個(gè)5G全覆蓋、生產(chǎn)全自動化的“六星級標(biāo)桿工廠”，通過積極探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型，發(fā)揮智數(shù)效能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升了8%、人效提高了33%、煤耗降低了3.38%，助力業(yè)務(wù)穩(wěn)營收、降成本、提質(zhì)量、增效率。
 泰安中聯(lián)水泥的短流程全自動水泥智能制造系統(tǒng)智能化工廠項(xiàng)目入選“2021山東綠色化技改十大優(yōu)秀案例”。該智能化工廠項(xiàng)目工程自動化水平高，全線采用總線式集散控制系統(tǒng)。石灰石開采利用數(shù)字化礦山技術(shù)實(shí)現(xiàn)了礦山開采智能化及原料處理無均化；原材料入廠至水泥成品的出廠采用自動控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了過程控制自動化；系列先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，整條生產(chǎn)線達(dá)到了生產(chǎn)管理信息化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化目標(biāo)，成為中國建材集團(tuán)百人生產(chǎn)示范線。