實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)，是黨中央做出的重大戰(zhàn)略決策。今年政府工作報告又對有序推進(jìn)碳達(dá)峰、碳中和工作作出一系列部署。全國兩會期間，全國人大代表、海螺集團(tuán)董事長王誠表示：“碳減排不僅是一項(xiàng)偉大崇高的使命，更是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。海螺集團(tuán)把節(jié)能減煤降碳作為最緊迫的任務(wù)，堅(jiān)決扛起國有企業(yè)的使命擔(dān)當(dāng)。”

近年來，海螺集團(tuán)對標(biāo)“3060雙碳”目標(biāo)，啟動了“殲30”創(chuàng)新發(fā)展行動計(jì)劃，聚焦替代燃料、替代原料、新型燃燒技術(shù)、清潔能源、能效提升改造、全流程智能工廠和碳捕集等技術(shù)領(lǐng)域，在源頭控制、末端治理上尋求突破，積極占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。

據(jù)王誠介紹，海螺集團(tuán)創(chuàng)造了全球第一個水泥窯尾煙氣碳捕集純化項(xiàng)目、第一個水泥全流程智能工廠、第一個水泥窯協(xié)同處置生活垃圾系統(tǒng)、第一個零外購電水泥工廠、第一個5G超級上行技術(shù)商業(yè)應(yīng)用示范和全國第一個開發(fā)應(yīng)用露天水泥礦山無人駕駛礦車、第一個開發(fā)應(yīng)用水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)、第一個實(shí)施替代燃料技術(shù)、第一個實(shí)施水泥高溫高塵SCR脫硝技術(shù)等“九個第一”。

此外，依托水泥窯生產(chǎn)線，海螺積極推進(jìn)水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、固廢、危廢等項(xiàng)目。2021年，海螺共消納工業(yè)廢渣3532萬噸，處置固廢、危廢約200萬噸，生活垃圾約512萬噸，減少標(biāo)準(zhǔn)煤耗超130萬噸，成為城市“凈化器”、政府“好幫手”。

“圍繞‘雙碳’目標(biāo)，企業(yè)必須在危機(jī)中育新機(jī)、在變局中開新局，進(jìn)一步探索‘綠水青山’與‘金山銀山’的轉(zhuǎn)化機(jī)制，著力實(shí)現(xiàn)發(fā)展方式的全面綠色轉(zhuǎn)型。”王誠表示，搶抓國家擴(kuò)大有效投資的重大政策機(jī)遇，海螺集團(tuán)全面布局綠色產(chǎn)業(yè)，在重慶、廣東、江西、陜西、福建、安徽等省份投資建設(shè)綠色建材產(chǎn)業(yè)園、零碳示范園，積蓄企業(yè)發(fā)展后勁。“‘十四五’期間，海螺集團(tuán)將實(shí)現(xiàn)能耗標(biāo)桿企業(yè)全覆蓋。”王誠說。

3月10日，全國人大代表、重慶海螺水泥有限責(zé)任公司總經(jīng)理張來輝結(jié)合海螺集團(tuán)的實(shí)踐成果，闡述了推動水泥行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的一些做法。

海螺集團(tuán)一直專注節(jié)能降耗，綠色發(fā)展成效顯著。海螺集團(tuán)在蕪湖白馬山水泥廠建成世界首個水泥窯碳捕捉示范項(xiàng)目和干冰生產(chǎn)線，建成國產(chǎn)化高溫高塵 SCR 脫硝系統(tǒng)、國內(nèi)首個生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)。利用旗下企業(yè)全國布點(diǎn)的優(yōu)勢，快速做大光伏、風(fēng)能發(fā)電和儲能電站等新能源產(chǎn)業(yè)，建成 19個光伏發(fā)電站、3個儲能電站、1個風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目，2021年光伏發(fā)電 1.63億度，儲能2464萬度，實(shí)施清潔能源替代，逐步建成零外購電工廠。

在發(fā)展實(shí)踐中，海螺集團(tuán)不斷提高綠色標(biāo)準(zhǔn)，排放水平創(chuàng)新低。海螺集團(tuán)大力推廣應(yīng)用高效收塵設(shè)備、水泥包裝發(fā)運(yùn)清潔化運(yùn)行系統(tǒng)、碼頭雨水收集系統(tǒng)、富氧燃燒等節(jié)能環(huán)保技術(shù)，全面降低氮氧化物、二氧化硫和顆粒物排放。對比水泥行業(yè)國家排放標(biāo)準(zhǔn)，海螺各類污染物排放全面優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，主要排放物指標(biāo)已實(shí)現(xiàn)減半，甚至更低。通過綜合能效技改以及 SCR 脫硝技改的實(shí)施，煤耗、電耗及各類排放指標(biāo)均取得顯著的降低，對節(jié)能降耗、綠色發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用，集團(tuán)下屬子公司重慶海螺 1#熟料生產(chǎn)線綜合能效提升改造后，噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗達(dá)到95kg/t以下，噸熟料綜合電耗下降 2kwh/t；達(dá)州海螺 1# 熟料生產(chǎn)線SCR脫硝改造后NOx下降至 40mg/m³。

為了建立科學(xué)綠色低碳發(fā)展的運(yùn)營模式，海螺集團(tuán)持續(xù)推動模式轉(zhuǎn)型，建立科學(xué)有效的碳資源運(yùn)作機(jī)制。2021年8月，海螺集團(tuán)與上海環(huán)境能源交易所在上海簽訂碳交易市場能力建設(shè)和碳管理體系建設(shè)合作協(xié)議，合力打造全國碳市場能力建設(shè)建材行業(yè)培訓(xùn)中心和碳管理體系認(rèn)證服務(wù)中心，推動水泥行業(yè)碳的資源化管理。同年9月，以低碳、零碳、負(fù)碳為目標(biāo)的三碳科技研究院正式成立，研究院以碳基金、碳金融等為橄欖枝，筑巢引鳳、聚才引智，促使金融資本和科技力量有機(jī)結(jié)合，同時建立合伙人制度，實(shí)現(xiàn)公司化運(yùn)作，協(xié)同發(fā)力，推進(jìn)“雙碳”工作。作為水泥行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)之一，海螺集團(tuán)在推動行業(yè)“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的同時，充分發(fā)揮多年積累的技術(shù)、管理和規(guī)模優(yōu)勢，探索“綠水青山”與“金山銀山”的轉(zhuǎn)化機(jī)制，實(shí)現(xiàn)發(fā)展方式的全面綠色轉(zhuǎn)型。

實(shí)現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，科技創(chuàng)新，提高技術(shù)水平是關(guān)鍵，多年來海螺集團(tuán)一直致力于發(fā)展降碳科技，進(jìn)一步降低碳排放。海螺堅(jiān)持把科技創(chuàng)新擺在發(fā)展全局的核心位置，通過大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，加強(qiáng)科技創(chuàng)新體制機(jī)制建設(shè)，加大創(chuàng)新成果激勵，依托國家級企業(yè)技術(shù)中心，海螺構(gòu)建起“一中心多平臺”的創(chuàng)新管理模式。集團(tuán)通過研究水泥生產(chǎn)替代燃料、替代原料、低鈣熟料、無（少）熟料水泥等技術(shù)，以減少碳酸鹽原材料的使用，降低水泥生產(chǎn)過程二氧化碳排放。2018 年集團(tuán)在柬埔寨馬德望海螺開發(fā)建設(shè)了首條生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)之后， 2020年又在樅陽海螺建成了國內(nèi)行業(yè)首個生物質(zhì)替代燃料項(xiàng)目，項(xiàng)目投用后年減排二氧化碳達(dá) 20 萬噸。

在科技攻關(guān)進(jìn)程中，海螺集團(tuán)走產(chǎn)學(xué)研結(jié)合共降碳之路，協(xié)同處置齊發(fā)力。2021年以來，集團(tuán)先后與中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、浙江大學(xué)、大連理工大學(xué)、南開大學(xué)等院校合作，建立二氧化碳資源化聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室、新材料與智能制造聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室、甲醇SCR脫銷技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，積極研發(fā)清潔能源利用、燃料替代、減污降碳迭代、二氧化碳市場化應(yīng)用等方面技術(shù)。通過與一流科研院所合作，海螺全生命周期綠色低碳數(shù)字產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈正加速形成。同時，利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、固廢、危廢，在20多個省、市、自治區(qū)推廣了167套垃圾和固廢危廢處理環(huán)保項(xiàng)目，形成年處理生活垃圾設(shè)計(jì)規(guī)模1700多萬噸、工業(yè)固廢危廢設(shè)計(jì)規(guī)模900多萬噸，解決了二噁英污染和垃圾圍城的難題。

1/5