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首頁(yè)行業(yè)動(dòng)態(tài) 洛陽(yáng)中聯(lián):挖潛技改、降本增效,邁向一級(jí)能耗

洛陽(yáng)中聯(lián):挖潛技改、降本增效,邁向一級(jí)能耗

2023年06月20日09:13 

5月1日一大早,洛陽(yáng)中聯(lián)水泥車間主任王鵬睜開眼就趕緊打開手機(jī)上的MES系統(tǒng),系統(tǒng)顯示,昨天的水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量263t/h,工序電耗25.4kwh/t,月度平均臺(tái)時(shí)263t/h,工序電耗25.73kwh/t,看到這些數(shù)據(jù),他開心地笑了。

水泥車間

進(jìn)入4月,水泥車間以公司開展的精益生產(chǎn)管理提升活動(dòng)為契機(jī),成立技術(shù)攻關(guān)小組,對(duì)長(zhǎng)期以來(lái)困擾車間的臺(tái)時(shí)低、電耗高等問(wèn)題進(jìn)行了合力攻堅(jiān)。小組針對(duì)生產(chǎn)線存在的安全環(huán)保、設(shè)備、工藝等影響能耗的因素,逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行全面排查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,討論制定微改微創(chuàng)優(yōu)化方案,逐步落實(shí)。截至4月底,共制定優(yōu)化方案48項(xiàng),優(yōu)先完成25項(xiàng),收到良好的效果,尤其是輥壓機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整效果最為顯著。

水泥車間技術(shù)人員

輥壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,操作難度大,一度出現(xiàn)頻繁跳?,F(xiàn)象,做功效率在70%-75%之間,達(dá)不到最佳效果,也是影響水泥磨臺(tái)時(shí)主要因素。水泥車間技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)狀,通過(guò)與生產(chǎn)廠家溝通,調(diào)整了輥壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備參數(shù)。調(diào)整后,做功效率提高到80%-85%,跳停頻繁問(wèn)題也隨之解決。
輥壓機(jī)問(wèn)題的解決極大的鼓舞了攻關(guān)小組人員的信心,醞釀已久的小改小革全面展開。
首先是水泥磨一倉(cāng),水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一倉(cāng)部分鋼球隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),被帶到磨頭管道上,長(zhǎng)期堆積,不僅影響磨內(nèi)通風(fēng),還達(dá)不到一倉(cāng)磨內(nèi)研磨的效果。針對(duì)這種情況,車間制定了在管道上加裝篩網(wǎng)的方案,在不影響通風(fēng)的同時(shí),通過(guò)篩網(wǎng)把鋼球阻隔于磨內(nèi)。優(yōu)化完成后,磨機(jī)電流提高1~2A,增加研磨做功,為提產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。
其次是優(yōu)化操作,挖掘設(shè)備潛力,減少運(yùn)行時(shí)間。對(duì)不連續(xù)運(yùn)行的附屬設(shè)備,根據(jù)運(yùn)行狀況,操作時(shí)提高運(yùn)行功率,減少連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,降低電耗。精確制定了粉磨系統(tǒng)開停機(jī)時(shí)間,由原來(lái)的15分鐘降到現(xiàn)在的7分鐘(開機(jī)),10分鐘(停機(jī))。僅此一項(xiàng),噸水泥工序電耗降低約0.3kwh。

調(diào)整操作運(yùn)行參數(shù)

通過(guò)對(duì)物料出磨的選粉系統(tǒng)進(jìn)行篩余分析,計(jì)算出選粉效率僅為50%,嚴(yán)重偏低,物料存在過(guò)粉磨現(xiàn)象。攻關(guān)小組人員結(jié)合化驗(yàn)室,在不影響水泥質(zhì)量的情況下,調(diào)整操作運(yùn)行參數(shù),提高了選粉效率和磨機(jī)有效做功,進(jìn)而提高了磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
降本增效是水泥車間一直以來(lái)開展的基礎(chǔ)性工作,并從基礎(chǔ)配料開始著手,洛陽(yáng)中聯(lián)骨料線在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生的石粉為附屬產(chǎn)品,售價(jià)遠(yuǎn)低于骨料價(jià)格,為此水泥車間經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),用石粉代替50%的石灰石進(jìn)行生產(chǎn),在提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的同時(shí),配料成本也降低了0.75元。
前進(jìn)的路上沒(méi)有終點(diǎn),下一步,水泥車間將繼續(xù)以黨的二十大精神為指引,擔(dān)當(dāng)作為,銳意進(jìn)取,針對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低,水泥顆粒級(jí)配不合理等問(wèn)題,補(bǔ)充落實(shí)優(yōu)化方案,精益生產(chǎn),努力完成年度目標(biāo)任務(wù),為公司實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量!

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