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首頁行業(yè)動態(tài) 紅獅水泥全力打造“廠內(nèi)廠外皆風(fēng)景”的“花園式”工廠典范!

紅獅水泥全力打造“廠內(nèi)廠外皆風(fēng)景”的“花園式”工廠典范!

2022年12月21日08:58 

日前,記者來到浙江紅獅水泥股份有限公司,發(fā)現(xiàn)廠區(qū)和花園一樣漂亮,看不到灰塵、聞不到異味、更聽不到噪聲。“廠內(nèi)所有設(shè)備都進行了改造升級,配備了先進的除塵器和脫硝設(shè)備,實現(xiàn)清潔環(huán)保運輸全覆蓋、物料儲存生產(chǎn)全閉環(huán)。”該公司總經(jīng)理章經(jīng)忠說,超低排放改造能減少碳排放,助推水泥行業(yè)加速摘掉“兩高一資”的帽子。
紅獅水泥公司超低排放改造項目是蘭溪體量最大、規(guī)模最大的綠色技改項目。作為國內(nèi)最大的民營水泥企業(yè),紅獅集團不斷加大對環(huán)保技改的投入力度,通過主要設(shè)備和建筑物外觀形象提升、立面涂漆裝飾、廠區(qū)和周邊綠化美化等措施,全力打造“廠內(nèi)廠外皆風(fēng)景”的“花園式”工廠典范。


廠內(nèi)廠外皆風(fēng)景”的“花園式”工廠典范

水泥行業(yè)是蘭溪支柱產(chǎn)業(yè)之一,目前有紅獅等10家水泥企業(yè),其中水泥熟料制造4家、獨立粉磨6家,水泥熟料生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯6條,二氧化硫、氮氧化物排放分別占全市排污許可總量的26%、50%。近年來,蘭溪從源頭和過程抓水泥行業(yè)超低排放改造提升,在全省率先完成水泥行業(yè)第一階段超低排放改造,二氧化硫、氮氧化物和有組織顆粒物三項指標(biāo)分別減排68%、50%、50%,工廠內(nèi)外環(huán)境大大改善。
作為重資產(chǎn)產(chǎn)業(yè),水泥產(chǎn)業(yè)從“灰”到“綠”,無異于“大象轉(zhuǎn)身”。蘭溪市委、市政府第一時間成立工作專班,將水泥行業(yè)超低排放問題納入“七張問題清單”,堅持“一廠一策”,為10家水泥企業(yè)量身制定改造方案,明確無組織排放、有組織排放、清潔運輸?shù)日娜蝿?wù),做到目標(biāo)明、責(zé)任清、措施實。
蘭溪各水泥企業(yè)建立無組織排放集中管控平臺,在廠區(qū)運輸?shù)缆泛完P(guān)鍵產(chǎn)塵點位布設(shè)空氣質(zhì)量微站72套,在灑水車上安裝定位裝置,在關(guān)鍵部位落實封閉式管理和除塵抑塵措施,安裝高清視頻監(jiān)控,實現(xiàn)信息化、數(shù)據(jù)化和智能化。同時,搭建兩個監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),在熟料生產(chǎn)工序窯頭和窯尾安裝自動監(jiān)控設(shè)施,在窯尾排氣筒安裝分布式控制系統(tǒng),在線監(jiān)測排氣筒排放濃度,對脫硫脫硝除塵采取集中控制。
“4家有窯企業(yè)通過篦冷機改造后,在熟料產(chǎn)量相同的情況下,可減少碳排放1.64%;在能耗相同的情況下,熟料產(chǎn)能可增加3.4%。”金華市生態(tài)環(huán)境局蘭溪分局黨組書記吳勝忠告訴記者,目前,蘭溪正在制定水泥行業(yè)長效管理辦法,在總結(jié)第一階段超低排放改造經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,加快第二階段改造,促進區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善,推動行業(yè)綠色低碳發(fā)展。

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