“雙碳”,成為“十四五”開(kāi)局之年的關(guān)鍵詞,也是未來(lái)數(shù)年社會(huì)發(fā)展的指導(dǎo)方向。水泥企業(yè)紛紛響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策,嚴(yán)格落實(shí)減排方針,不斷加大環(huán)保投入、改良生產(chǎn)工藝,大量引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù),將清潔生產(chǎn)貫穿到生產(chǎn)全過(guò)程、全系統(tǒng),很多企業(yè)先后獲得國(guó)家級(jí)綠色工廠的稱號(hào),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益共同發(fā)展。
金隅冀東詠寧、邢臺(tái)先后完成生料磨節(jié)能降耗改造、預(yù)熱器分級(jí)燃燒優(yōu)化改造、自動(dòng)裝車和磅房無(wú)人值守等項(xiàng)目建設(shè),實(shí)現(xiàn)了新興業(yè)務(wù)環(huán)?;?、生產(chǎn)控制智能化。先后投資近億元實(shí)施了智能脫銷、原料儲(chǔ)存棚化、輸送皮帶廊道密封,智能自動(dòng)堆積門、自動(dòng)洗車平臺(tái)、霧炮抑塵、棚內(nèi)噴淋抑塵等抑塵減排項(xiàng)目,并摸索出了一條“智能脫硝+穩(wěn)定煅燒+分級(jí)燃燒+SNCR+系統(tǒng)密閉治理”的綜合氮氧化物超低排放治理措施,熟料生產(chǎn)線NOx排放實(shí)測(cè)值能穩(wěn)定控制到50mg/m3以下,窯系統(tǒng)超低排放控制達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
詠寧公司投資建成利用水泥窯協(xié)同處置20000t/a危險(xiǎn)廢棄物項(xiàng)目,可協(xié)同處置液態(tài)、固態(tài)、半固態(tài)3種形態(tài)危險(xiǎn)廢物,實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)廢棄物無(wú)殘?jiān)o(wú)污水和無(wú)廢氣的“三無(wú)”處置和綜合利用,逐步形成以環(huán)境保護(hù)為主業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)。邢臺(tái)區(qū)域投資近億元建成利用水泥窯無(wú)害化協(xié)同處置500t/d綜合固廢示范項(xiàng)目,目前已開(kāi)始全面接收臨城縣生活垃圾和固體廢物,進(jìn)行無(wú)害化處理,每天可處理200噸生活垃圾、100噸工業(yè)固廢和200噸污泥,年可處置綜合固廢17萬(wàn)噸。
遼陽(yáng)天瑞水泥先后完成了二線鵝頸管改造,循環(huán)風(fēng)機(jī)、煤磨通風(fēng)機(jī)變頻改造,增濕塔旁路煙氣管道改造,發(fā)電循環(huán)水泵節(jié)能改造等多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目,節(jié)能效果明顯,年可節(jié)約標(biāo)煤約1.4萬(wàn)噸,同比去年可減少二氧化碳排放量約3.5萬(wàn)噸。
銅陵海螺于2010年建成了世界首條水泥窯垃圾處理系統(tǒng)。公司在綠色礦山創(chuàng)建、廠區(qū)美化綠化、碼頭升級(jí)改造等方面實(shí)施一系列升級(jí)工作,通過(guò)了國(guó)家級(jí)綠色礦山驗(yàn)收,連續(xù)四年取得了國(guó)家低碳產(chǎn)品與環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品雙重認(rèn)證,并獲評(píng)“國(guó)家級(jí)綠色工廠”,打造環(huán)境友好型企業(yè)。
巴中海螺水泥大力推進(jìn)利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾及余熱發(fā)電的綠色發(fā)展之路,利用氣化處理技術(shù)將垃圾轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w,結(jié)合水泥窯系統(tǒng)的分解爐進(jìn)行徹底燃燒,實(shí)現(xiàn)生活垃圾無(wú)害化、節(jié)約化處理,是川北唯一一家利用水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾的綠色項(xiàng)目。
東方希望豐都水泥是全國(guó)單體產(chǎn)能最大的綠色水泥工廠之一,2017年至今累計(jì)投入3.5億元對(duì)立磨、預(yù)熱器、篦冷機(jī)、脫硫、脫硝及除塵設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造。改造后,公司熟料產(chǎn)量、標(biāo)煤耗、綜合電耗指標(biāo)位列行業(yè)先進(jìn)水平,粉塵、煙氣等主要排放指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了超低排放。
冀東海天水泥聞喜有限責(zé)任公司近年來(lái)先后投資700余萬(wàn)元,對(duì)占地面積約兩萬(wàn)平方米的13個(gè)物料棚進(jìn)行超低排放改造,預(yù)計(jì)將安裝超聲波霧化噴頭1600余個(gè)、干物總機(jī)7套、霧炮15個(gè)、揚(yáng)塵檢測(cè)儀33套、視頻監(jiān)控50個(gè)。不斷加快推進(jìn)綠色工廠、智慧工廠建設(shè)和礦山資源擴(kuò)儲(chǔ)等工作;以“二代水泥”各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)為目標(biāo),通過(guò)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新方法的應(yīng)用降低各項(xiàng)能耗,努力實(shí)現(xiàn)超低排放改造。
沈陽(yáng)山水工源水泥先后投資1967.9萬(wàn)改善生產(chǎn)工藝,增加和改造了除塵、降噪設(shè)備,完善了環(huán)保措施并對(duì)佟家村村民進(jìn)行了環(huán)保承諾。多方合力終于解決困擾多年的難題,村民對(duì)此結(jié)果十分滿意。同年9月,該公司獲得國(guó)家級(jí)綠色工廠稱號(hào)。