近日，在“2024年全國(guó)水泥窯能耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽”中，杭州山亞南方水泥有限公司2號(hào)窯，奪得由中國(guó)機(jī)械冶金建材工會(huì)全國(guó)委員會(huì)和中國(guó)水泥協(xié)會(huì)聯(lián)合頒發(fā)的唯一“全國(guó)水泥行業(yè)能效標(biāo)桿窯”稱號(hào)。

標(biāo)桿實(shí)力：

數(shù)字背后的硬核技術(shù)革新

企業(yè)以“雙碳”目標(biāo)為引領(lǐng)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與精細(xì)管理雙輪驅(qū)動(dòng)，熟料單位產(chǎn)品綜合能耗降至89.22kgce/t，較國(guó)家強(qiáng)制性能耗限額標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)指標(biāo)下降10.78%，年減排CO?超5萬(wàn)噸，節(jié)能降耗成效顯著。此外，通過(guò)智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)窯爐運(yùn)行能效的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，使能耗指標(biāo)持續(xù)領(lǐng)跑行業(yè)。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)：

打造綠色智造的“山亞方案”

在綠色發(fā)展的道路上，山亞南方以“綠色工廠”建設(shè)為核心，精心打造全鏈條節(jié)能體系，探索出一套具有示范意義的“山亞方案”。在工藝革新層面，采用固危廢協(xié)同處置+替代燃料技術(shù)，原燃材料替代率達(dá)20%以上，既有效解決了固廢處理難題，又實(shí)現(xiàn)了資源的高效循環(huán)利用。在數(shù)字賦能方面，借助大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)，實(shí)時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，精準(zhǔn)降低熱耗、電耗，推動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)向智能化、精細(xì)化方向邁進(jìn)。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面，配套光伏發(fā)電+儲(chǔ)能系統(tǒng)，廠區(qū)清潔能源占比突破20%，為企業(yè)構(gòu)建綠色低碳發(fā)展模式奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

權(quán)威認(rèn)可：

彰顯行業(yè)標(biāo)桿的時(shí)代價(jià)值

全國(guó)水泥窯能耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽作為行業(yè)最具權(quán)威性與影響力的評(píng)選活動(dòng)，面向全國(guó)千余家水泥企業(yè)開(kāi)展，從能耗、技術(shù)、環(huán)保等多個(gè)維度嚴(yán)苛考核。企業(yè)憑借全流程低碳化的實(shí)踐成果脫穎而出，通過(guò)自身的創(chuàng)新實(shí)踐，為水泥行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型之路指明了方向，不斷推動(dòng)全國(guó)水泥行業(yè)向綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)邁進(jìn)。

展望未來(lái)，山亞南方將全面深化“零碳工廠”戰(zhàn)略，持續(xù)加大技術(shù)研發(fā)投入，加速突破關(guān)鍵技術(shù)，推動(dòng)綠色低碳技術(shù)成果應(yīng)用，矢志不渝為引領(lǐng)水泥行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展樹(shù)立新標(biāo)桿。